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原烟分拣输送机在烟叶分级扎把中的应用

2017-09-07

烟叶分级就是按烟叶类型、质量优劣划分成若干个等级。以便于按质论价,便于卷烟工业配方使用。目前,烟叶分级以传统分级方式为主。传统分级方式即解秆、分级、绑把均由一人完成,没有分工,在工作中分级人员取一定数量烟叶,经过上述工序完成分拣,这样分级扎把容易出现消极怠工现象,用工量大。效率低。为减少烟叶挑选过程中用工投入,降低烟叶挑选成本,提高挑选效率,在烟叶出房挑选过程中应用原烟分拣输送机进行原烟分拣挑选试验。

  1、设备及原理

  本文中的原烟分拣输送机由宽1m、长l1m的传送皮带,利用1.5~2.2KW三项变速电机为动力,电机与动力轮通过三角带连接,皮带与1个动力轮、7个托轮组成一个动力传动系统,待分拣挑选的烟叶在解烟平台上,解秆后烟叶放在传送皮带上,烟叶分拣人员在原烟分拣输送机两侧进行分拣。根据分拣烟叶的不同质量调整电机的转速,控制皮带传送烟叶的速度,即烟叶质量一致的用快档分拣,烟叶质量不一致的用慢档分拣,传送皮带、动力轮、托轮固定在平面框架上,框架下面安装4个下端带有小轮、高度可调整的支架,支架高度的调节用调节锁止扣,这样便于原烟分拣输送机的移动和高度调节。

  2、原烟分拣输送机设备制作

  (1)操作平台:宽1.0m,长5.5m,高0.9m。

  (2)配备动力:1.5~2.2kW三项变速电机,分快、慢两个档位,快慢档由调速开关控制。快速档位运行速度0.076m/s,即自开始端到末端运行用时72s,慢档位运行速度0.051m/s,即自开始端到末端运行用时108s。

  (3)配电:考虑到安全问题,配备漏电保护器。

  (4)附属设备:在电机、皮带运行的地方安装防护设施。

  3、试验方法

  试验户、对照户烘烤设备均为密集烤房。本试验以传统人工解秆、分级、绑把、打捆操作为对照。试验分为两个部分,一部分是调查分拣试验,另一部分是在实际操作中的试验.然后将原烟分拣输送机运行过程中的直接费用和人工费用的成本进行计算,与传统烟叶解秆、挑选操作成本进行比较,观察分拣输送机的整体效率情况。

  4、原烟分拣输送机设备使用

  为原烟分拣设备有序地工作,我们制定了分拣工作流程。同时,为提高烟叶分拣质量,我们制定了原烟分拣输送机作业标准。原烟分拣输送机配备8人,其中解秆2人,紧靠解秆位置为1号位1人,负责挑选糊片烟和青烟;挨着为2号位1人,负责挑选杂色等副组烟;挨着为3号位1人,负责挑选颜色和长短,同时负责控制电源开关与运行快慢,2人负责扎把,1人负责打捆。

  原烟分拣输送机在烟叶挑选分级环节的应用,减工降本效果很好,可以尝试进行推广。但在输送机制作和实际操作的过程中存在如下问题需要改进:(1)成本过高、投资过大。一套原烟分拣输送机制作的成本在1万元以上,很多烟农很难接受。建议在制作方面本着经济实用的原则,降低分拣线制作成本,利于在生产中推广应用。(2)推广难度较大。当地的很多烟农已经习惯了传统的挑烟方法,对于这种新生事物一时间很难接受,今后在推广的过程中可以先试点,再全面推广。(3)在推广散叶烘烤的地区使用原烟分拣输送机效果应该会更好一些,在今后的试验中可以尝试。



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