根据输送机械的机械特性及结构特点，现有的粮食输送机械主要有皮带输送机、斗式提升机、埋刮板输送机、螺旋输送机和气力输送机械。其中皮带输送机靠输送带的连续运动实现粮食的连续输送，是一种连续输送机械。皮带输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，且运行可靠，易于实现自动化控制。其缺点是容易出现皮带跑偏和撒料问题。斗式提升机是利用均匀固接于牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，其优点是输送了大，提升高度高，运行平稳可靠，使用寿命长。在生产过程中容易出现的故障为料斗带打滑、跑偏和撕裂，料斗脱落和回料过多等。埋刮板输送机时用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机械。刮板输送机具有结构简单、便于安装、可反向运行。可自行取料输送及防止污染环境等诸多优点。缺点是空载功率消耗大，不易长距离输送，易发生吊链、跳链事故，成本高。螺旋输送机时靠旋转的螺旋叶片将物料推移而实现物料的输送。其特点是结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，可实现反向运行和双向同时运行，在输送过程中还可以对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。缺点是不宜输送易变质、粘性大、易结块和大块的物料，输送过程中物料易破碎，螺旋叶片及料槽易磨损等。气力输送机械式利用气流在管道中输送物料的机械设备。其优点是防尘效果好、便于实现机械化和自动化、输送过程中可同时进行多种工艺操作、防止物料受潮、污染或混入杂物等。但设备和管道磨损较快，设计、施工等不当时，易出现物料沉积现象，严重时导致输送中断，不宜输送湿度大、黏性大或易破碎等物料是其主要缺点。

　　粮食在生产加工过程中，必须经过若干次、不间断的输送，才能保证加工过程的持续进行。选择正确的粮食输送机械，才能保证操作人员劳动强度的降低、劳动条件的改善及生产任务保质保量的完成，也是决定生产成本是否符合国家要求和劳动生产率能否不断提高的重要因素。

　　虽然上述输送机械在粮食输送方面应用已经比较广泛，但由于其自身的弱点和局限性限制了其在特殊工况下的使用。比如当输送距离长及输送过程中有许多障碍时，当处理一些具有腐蚀性、吸湿性甚至是有毒的特殊材料，以及需要采取环境预防措施和一个无尘的解决方案是，传统的解决方案可能很难实现输送任务。

　　一般来说，在输送距离较长、容量较高的条件下，连续输送机械是*有效的选择。以下是一些不被粮食加工业所熟知但有趣且具有创新型的散装物料输送处理系统：①RopeCon是奥地利的一个高科技输送系统，其将架空索道工程技术与皮带输送机结合在一起，实现了皮带输送机的创新应用。②管式输送系统是日本设计的，在设计中开放带经过一系列的过度托辊形成管形。③法国的Manutube是一个封闭的皮带输送机，输送带在一个全封闭的无托辊的塑料管中运行。④法国的陆路输送机或Curvoducts对于具有小半径平面转弯的长距离输送十分有效。

　　当输送距离比较长，输送过程中有许多障碍，输送一些具有腐蚀性、吸湿性甚至是有毒的特殊材料的时候，以及需要采取环境预防措施和一个无尘的解决方案时，传统的粮食输送机械由于其自动的弱点和局限性，可能很难完成输送任务。在这种情况下，可以考虑将其他行业的输送系统应用到粮食输送方面，只要选择恰当，并加以创新且规范操作，就能够用来解决粮食输送处理方面的问题。