很久以来，包装生产线只做到把物料包装好为止，尤其是25kg以上的重袋包装更是如此，至于后续的搬运工作则完全由搬运工人来完成。造成这样局面有多方面的原因，但主要是我国生产力水平较低，劳动力便宜，资金缺乏，科研人才少，管理落后等。

　　1、包装行业存在的问题

　　要想进一步发展以及参与国际竞争还必须找出自身缺点和不足，纵观20余年的发展过性，不难发现我国包装生产线行业中存在某些明显的不足，概言之有以下几点：

　　(1)低水平产品重复生产多。如小型自动封口机、真空包装机、小型灌装机、小食品生产设备等。这些包装设备技术难度小、成本低、起步快。因此，不少企业选中它做“人门”产品，以此积累资金再展鸿图。这样，就造成产品不可避免地重复，产品积压卖不出去，自然又影响设备的更新，*终使得生产水平难以提高。

　　(2)高技术含量的产品尚未有人生产。如高压杀菌设备．连实验室阶段也未进人：又如多层共挤设备，其共挤头也是从美国购来配套的。

　　(3)自主开发能力较弱。一方面是我们企业起步较晚，还未摸清市场的规律；另一方面是科技力量薄弱，高科技人才资源不足。掌握先进的设计、应用CAD的人还不多，许多企业是看好别人已生产的产品市场不错，买来图纸依样画葫芦，结果不理想。有的企业照搬国外产品测仿，达到了样机水平则称为“国际先进水平”，实际上是早已淘汰的产品。如均度机，人家已有适应高温、高压、高粘度物料的，均质粒度可达1μm的设备问世，我们还拿3μm的普通设备标上国际先进水平。这样固步自封影响了产品的开发，即使有新产品，其档次也不高。又如，由于目前科技迅猛发展，超细粉状或准纳米级粉状的包装流动性很差，应该研究提高流动性的机构，以满足自动生产线的要求。

　　(4)普遍存在可靠性问题。企业不太注意产品质量，表现在两个方向：一是自身加工的零部件，有的精度不够，有的材质不好，有的该热处理的没热处理，该锻压的没锻压。往往不到一个月即严重磨损，以至不能使用。有的企业设备落后，包装产品偏差大，废品率高。有的企业为了低价位竞争，应该用钢板支座的改为铸铁支座。另一方面是配套件，进货把关不严格，有意购进低价劣质产品，以致于有的产品开机就卡壳。密封件、传动件问题也不少。

　　(5)产品防护未能重视。设备安全方面采取措施少。防护罩、防护门大部分未安装，有的虽装有，但又不能实行安全连锁，只起消极防护。尤其重袋包装，工人劳动强度大，安全性更是至关重要，一定要引起足够重视。

　　2、包装自动化的需要

　　为了改变包装行业现状，对包装装备的自动化有以下要求或者发展趋势：

　　(1)机电仪综合技术是包装码垛生产线的发展主流。

　　自动化程度是衡量包装生产线技术水平的重要标志。其内容包括工艺过程、工艺参数、物料流动、产品质量、运行故障、安全防范等的自动控制和包装物、包装袋或容器、包装产品、包装过程的自动检测两个方面。由于大量采用了徽电子、远红外、传感等高新技术，特别是微型计算机的应用，使水平迅速提高，从而减少了人工操作，提高了包装质量。

　　(2)在促进单机高速化的同时，注意提高系统的效率。

　　高速化是提高包装生产线生产效率的主要途径，为此，不断提高包装速度已成为总的发展趋势，其主要途径是在提高自动化水平的同时不断改进结构。还将更多的注意力投向提高整个包装系统的生产效率，使高速化向深层发展，使包装系统更加经济合理。

　　(3)在发展专用机的同时，积极开发通用机型。

　　对于某些形状、尺寸基本固定，生产批量较大的包装物，为了提高生产效率，简化产品结构，便于专业化生产，往往有各种相应的专用设备进行包装。但由于多品种小批量的商品市场需求以及中、小型用户的发展．多功能通用包装生产线发展十分迅速，其适应范围也愈来愈广。这类包装生产线的特点是单件小批生产，甚至同种设备因客户要求不同也可能有一些变化。有些企业为追求效益只希望生产少数儿个品种，**是一次投一批料生产多台，企业要求各异，设备亦可设计成模块化的，功能可以加减，控制亦可以简繁，这样也便于把设备做精、做好。要提高标准化水平，发展“积木式”包装生产线。为缩短包装生产线制造周期，降低生产成本，便于自动化生产及方便用户使用和维修，整机和部机的标准化、系列化将逐步深化。通过不同传动装置及执行机构等的组合，便于产生不同的效果。

　　(4)大力开发辅助设备，促进连续包装生产线的发展。

　　单机联线生产效率的提高，除主机外，各种辅助设备也相当重要。为此，全面系统地开发各种包装辅助设备已引起普遍关注，如用于包装容器，包装物的整理、转向、运送装置、检测装置、打印装置等的开发，大大提高了包装生产线的效率和自动化程度。在辅助设备中按要求在线印刷也是不可忽视的。包装作业将会更加灵活。有可能一些产品完全投有印刷包装，当它们高速传送到装填作业时。用某种色彩装饰它们。在线印刷需要开发一种适合各种型号可塑性胶层、非常灵活的装饰技术，比如：彩色塑料、染色塑料和塑料容器或袋。可以有选择地通过激光照明改变色彩，软件控制激光系统将有极大灵活性。其优点：快速装饰，对市场趋势反应灵敏，减少库存，便于印刷各种语言，无需摄溶剂，提高包装塑料回收利用率。

等。

　　(5)码垛系统将发挥越来越重要的作用。

　　在自动化生产线的终端，产品以每小时数吨以至数十吨的速度源源而来，必须即时处理。这相当于每小时要称量、包装、堆码数十袋以至上千袋货物，尤其是重袋，如此繁重、精确的工作，已经不是人力所能胜任。据我们近期在一些地区调查，如矿粉、面粉等重袋堆码还是靠人力，这种状况的改变已刻不容缓。因此，码垛系统是自动化生产线的重要组成部分，处理不当往往变成生产线的瓶颈环节。而码垛系统要适应目前生产发展的需求，必须采用模块化结构。模块化结构不仅可**限度地满足不同用户的使用要求，还可以简化设备的设计与制造，缩短生产周期，降低成本。

　　我国包装生产线制造工业，近20年的努力，在数量、质量、水平方面均有较大的进展。“八五“期间，包装生产线以每年12％的速度发展，在生产线行业中已占有重要的地位，有了一定基础。为了进一步发展，满足市场的需求，参与国际竞争，包装生产线装备的自动化是当务之急、势在必行的事。输送机械设备网认为，只要观念转变、资金落实、技术具备及管理科学，实现生产线自动化也是不难的，发展前景是不可估量的。