流水线生产是一种**率的生产组织方式，为了让流水线发挥出**的效能，必须使生产流水线各工序的生产能力均衡一致，也就是使生产线达到平衡。

        随着快速多变的市场需求及企业的发展，在流水线生产的模式下，如何提高生产线的整体效率，减少工序间的再制品，以及追求同步化生产越来越受到重视。企业生产中通常用平衡率这一量化的指标来评价一条生产线平衡性的高低，它在某种程度上决定着企业设备的利用率，并限制着生产线生产能力的提高。

        随着全球经济的发展，科学技术的飞跃，市场需求的变化，国内国际企业的竞争日趋激烈，企业竞争优势体现在质量，成本，交期，服务，安全等各方面。在进行原料加工生产的制造业中，全员劳动生产率水平的高低可作为企业经营管理水平的重要经济指标之一。

        现国内外正经历着新的产业革命—精益生产，重新定义企业价值，消除一切不必要的浪费。在实际加工生产中，浪费主要表现在：不必要的工序；原料或半成品或成品盲目地搬运；因上道工序的不及时，下一道工序只能等待等。这些会造成无谓的工时损失。生产线平衡既是衡量生产线工序水平的重要指标之一，也能反映出企业综合管理水平的高低。对于流水生产线而言，节拍时间是衡量生产线的生产能力，各个生产工位的作业时间不可能完全一样才造成各个工位的生产节拍不同，即产生作业负荷不均衡的结果。实现均衡生产，有利于保证设备、人力的负荷平衡，从而能提高设备和工时的利用率，同时还有利于建立正常的生产秩序和管理秩序，以保证产品质量和安全生产；均衡地进行生产还有利于节约物资消耗，减少再制品，加速流动资金的周转，从而降低生产成本；并通过运用各种科学的改善技术，提高了全员的综合素质。