为了保证柔性输送机的长期正常使用，每间隔一段时间就要对输送机进行调试，在调试中及时发现可能出现的问题，并及时解决，这样能够保证柔性输送机在运转过程中少出现一些故障。此外，在柔性输送机的运转过程中，有些操作事项也是我们需要注意的，这样才能保证输送机进行正常的工作，并有一个比较长的使用寿命。下面我们就来看看柔性输送机在调试和运转过程中需要注意的事项有哪些。

    一：调试前注意事项：

    1、设备内应无**杂物；

    2、各连接螺栓应拧紧；

    3、电气接线应进行全面检查；

    4、各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。

    二：调试时注意事项：

    1、调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。

    2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

    3、设备各系统进行全面检查确认无误后，链板输送机设备先进行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，**再进行负荷试验车。

    4、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。

    三：调试后正常运转时注意事项：

    1、各润滑点应及时注入润滑剂。

    2、操作时应力求均匀加料，给料**块度应控制在规定范围内。

    3、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。

    4、不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。

    5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。

    6、应定期检查槽底板及链板输送机的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。