齿形链在使用的过程中，难免会出现这样或那样的问题，其中齿形链板出现撒料的情况是比较常见的一种情况。造成齿形链板出现撒料的原因有很多，但只要我们能够掌握几种比较常见的情况，就能快速解决该类问题的发生。下面为大家介绍几种比较常见的撒料情况，并附带上相应的处理方法，希望能对大家有所帮助。

　　1.跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。

　　2.凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。

　　3.转载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如输送链板严重过载，输送链板的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。

　　在日常使用中，做好对齿形链板的保养，就不会动不动就出现撒料的问题了，间接的节约了生产成本。