柔性输送机是一种情形组合立体输送系统，在现代产品的生产线中占据着非常重要的地位。柔性输送机是由铝合金框架和柔性输送链组成的，其中包含各种细小的零部件，而润滑剂的使用能够保证这些细小零部件的正常工作，减小各零部件之间的摩擦，有效延长它们的使用寿命。但我们须注意的是，柔性输送机润滑剂的选用是有讲究的，不是所有种类的润滑剂都适用。柔性输送机在选用润滑剂时需要考虑到以下几个条件：

    (1)运动速度。运动副的速度高，则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力，减少所消耗的功率和发热。速度低，可用较高粘度的油。 

    (2)工作负荷。运动副所受载荷大，应使用粘度较大的润滑油，其油性及极压性等应良好。载荷小，所使用的润滑油的粘度较小些，对油性和极压性的要求低些。 

    (3)环境条件。处于潮湿环境如“梅雨”季节，盐雾、水蒸气、冷却液或乳化液等环境条件下运行的设备润滑点，一般润滑油、脂容易变质、乳化或被水冲走而流失，这时应选用抗乳化性强、防锈性和抗腐蚀性好和粘附性强的润滑油，同时应采取相应的密封措施，防止水分和湿气、盐雾等的侵入。介质环境如化学环境、腐蚀性介质(强酸、碱、盐等)等易于造成润滑油、脂的腐蚀性加大，应选用化学稳定性好的润滑油。 

    (4)工作温度。工作温度的高低，影响到所使用润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之粘度升高，而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗氧化安定性好的润滑油。一般润滑油的闪点应比**温度高20～30℃ 。 

    长期在低温条件下工作。特别是冬季，在高寒地区露天作业的设备和车辆，则因在低温下粘度过高泵送性较差而难以起动，因此应选用低温润滑性能好的润滑油、脂，通常所使用润滑油的凝点(或倾点)应低于环境温度8～10℃ 。 

    柔性输送机在选用润滑剂时需要考虑的因素有很多，以上小编只是为大家介绍了几个比较关键的因素，所以您在选用润滑剂之前，一定要查阅相关资料，以便做出**的选择。